|
Товариство "Тернопіль Захід Підшипник" Ми багато років співпрацюємо лише з одним заводом виробником, і впевнені за якість своєї продукції, наші верстати вже працюють в багатьох містах України і ви можите відвідати ці заводи та оглянути верстати в живу (звертайтесь до нашого менеджера за інформацією). Наші верстати оснащені високоякісними комплектуючими виробництва Німеччини, Японії та Тайваню, прості і надійні у роботі. Ми надаємо гарантію та сервісне обслуговування, і проводимо заміну запчастин в рамках гарантії по всій території України. За багаторічний термін роботи в Україні жоден з наших вертатів не підлягав серйозному ремонту. Ми допоможемо вам підібрати вертат який вам краще підійде для вашого виробництва так як у нас самих є виробництво і ми також користуємось нашим обладнанням. Призначення верстату Модель великого розміру один з спеціалізованих верстатів (важкі токарні роботи), для токарних робіт з деталями з чорних та кольорових металів та сплавів та пласмас. Враховуючи можливіть встановлення 3 різних патронів, верстат може викоритовуватись разом з автоматичним пруткоподатчиком, а також з автоматичним пристосуванням для подачі заготовки та виймання деталі. Верстат спрямований на обробку на широку номенклатуру оброблюваних матеріалів, в тому числі матеріали з підвищеною міцністю поверхневого шару(закалювання, цементація, поковка). Станина Станина виконана з високоякісного чавуну, покрита антикорозійними покриттями, для запобігання реакцій з рідинами МОР. Всі станини проходять процес штучного старіння, який триає приблизно 1 рік, це зумовлено тим що після лиття чавун повинен зформувати свою структуру, та внутрішня напруження міжмолекулярної структури мають втихнути. Після цього процесу чавун має підвищену твердість, міцність та вібростійкість. Вся основа станини, тобто все тіло станини є цільнолитим, і не зєднане розємними чи не розємними зєднаннями. До станини прикріплюється лише корпус шпиндельного вузлу на розємні зєднання - болти. Цільно лите тіло станини (з 1 шматка) дає віростійкісь, та міцність конструкції, особливо критично це в тих випадках коли обробка йде на високих оборотах та при обробці твердих матеріалів, а також коли необхідно досягнути високу шорсткість поверхні. Наші станини виготовляються за високотехнологічним методом, з використанням технології штучного старіння та антикорозійних покриттів. Також ми піклуємось про надійність та довговічність своїх виробів, тому перед покриттям станин вони проходять проце зняття поверхневого шару металу для того щоб забрати верхній шар металу який накопичив в собі внутрішні напруження після лиття у форму. Ширина станини - 600 мм Направляючі - одна плоска, інша жорстка трапецеїдальна Комплектуючі Всі наші верстати оснащені програмним забезпеченням Siemens 808 D Advance (на російській мові) - це німецьке обладнання, яке може працювати лише з німецькими комплектуючими, тому пульт управління, серводвигуни які відповідають за точність переміщення інструменту та частотні перетворювачі для цих двигунів також цієї компанії. Патрон на вибір, механічний токарний, гідравлічний з отвором та без отвору, піноль механічна або гідравлічна, гідростанція у випадку гідропатрона, система автоматичної змаски направляючих, та система автоматичної подачі МОР. Можливість встановленя автоматичної електричної револьверної головки, яка дає можливість використовувати комбінований інструмент та надає безліч інших можливостей. Верстат оснащений коробкою передач що дає змогу працювати з твердими матеріалами, матеріалами з підвищеною твердістю поверхневого шару, та проводити обробку на низьких обороттах твердих матеріалів (нарізання різьб в твердих марках сталі) Автоматизація Автоматизація залежить від вибору патрону, та його ціленаправленого використання. Досягти високго рівня автоматизації на цьому верстаті можна за допоомою автоматиного пруткоподатчика. Другий метод автоматизації можливо досягнути за допомогою автоматичного пристоування подачі заготовки та виймання деталі, можливо перепозиціонування на іншу сторону, при необхідності, такий метод важчий, в силу того що виготовляєтьс пристосування під конкретне виробництво і він не дешевий. Проте з обома методами, один оператор ЧПК може обслуговувати декілька верстатів, і його робота буде полягати лише в нагляді за роботою, та доставлянні заготовок в конвеєр для заготовок та відвантаженю готових деталей з ємкості для готових деталей вертату. Якщо ж не викоритовувати обидва цих методи то рівень автоматизації буде звичайним, і верстат можна використовувати в роботі з оператором ЧПК, в цьому випадку ми радимо використовувати гідравлічний патрон та гідравлічну бабку, це зменшить виробничий процес майже в двічі. Навіть в такому режимі роботи, верстат з ЧПК буде в 3-5 рази а в окремих випадках і більш ефективним ніж верстати без ЧПК. Система управління Система управління даного верстата SIEMENS 808 D Advance. Це відома німецька компанія, один з лідерів на ринку. Програма повністю на російській мові. Дана система 808 D має можливіть підключення програмованого пристосування, без застосування додаткового PLC. Тобто ви можите підключити пристосування, яке буде встановлювати заготовку в патрон самостійно, або витягувати готову деталь, або витягувати з патрона перекручувати його на іншу сторону, щоб обробляти з іншої сторони, або робити все одночасно, брати нову заготовку, встановлювати в патрон, перекручувати після обробки, встановлювати знову в патрон, а пілся повної обробки витягувати і встановлювати іншу заготовку. Все це можна зробити, підключившись до цієї системи. За детальною інформацією зверніться до нашого менеджера. |
