Введення лазера в експлуатацію (Для наших клієнтів - введення лазера в експлуатацію та налаштування режимів різання - входить в ціну лазера) - Складання корпусу (часткове)
- Підключення електроніки
- Підключення охолодження
- Перевірка охолодження та електроніки
- Встановлення лазерного джерела
- Протягування оптоволокна
- Вкладання оптоволокна в кожух
- Підключення оптоволокна до ріжучої головки
- Встановлення ріжчої головки
- Перевірка ріжучої головки
- Перше калібрування датчика висоти (ємкісного)
- Підключення газу
- Перевірка підключення газу
- Перше пробне різання
- Перевірка всіх систем
- Кінцеве складання лазера
- Налаштування режимів різання
- Навчання персоналу
Наша компанія надає послуги налаштування режимів різання оптоволоконного лазера. machines@tzp.com.ua +380673520064 - Відділ металообробного обладнання +380673520064 - Viber +380673520064 - Whats App У нас є велика база готових режмів різання, проте що б досягнути хорошої якості різу - необхідно налаштовувати станок вручну - в будь якому випадку. Причиною цього є те що є велика кількість факторів яка критично міняє режими різання. Навіть купуючи два однакових лазери в одній компанії, з одинаковою потужністю, з одинаковими ріжучими головками але різною фоксною відстанню - режими будуть інші. Практиа показала що простіше налаштовувати кожен лазер індивідуально на той матеріал з яким працює клієнт. Фактори що впливають на режими різання - Ріжуча головка ( виробник precitec raytools )
- Ріжуча головка (фокусна відстань 100-125 100-150 100-200)
- Ріжуча головка автофокус або без автофокуса
- Джерело лазерного випромінювання IPG Nlight Raycus
- Матеріал - наявність окалини
- Матеріал - хімічний склад
- Матеріал - ржавчина
- Матеріал - дзеркальна поверхня
- Матеріал - плівка
- Газ - чистота хімічного складу менше 99.8%
- Газ - наявність масла від компресора
- Газ - наявність води від компресора
|