phone
+38 (035) 252-66-64 (офісний телефон)
+38 (035) 252-66-64 (офісний телефон)
+38 (035) 252-70-02 (офісний телефон)
+38 (035) 243-05-92 (офісний телефон)
+38 (067) 352-00-64 (відділ збуту верстатів)
+38 (067) 382-91-91 (відділ збуту підшипників)
телефонуйте, ми зараз працюємо вибачте, ми зараз не працюємо
УКРАЇНА, м. ТЕРНОПІЛЬ,
вул.ТЕКСТИЛЬНА, 34
показати на карті GPS-координати
графік роботи:
ПН-ПТ09:00 - 18:00
СБ-НДвихідний

Технічна документація оптоволоконні лазери

під замовлення
Ціна зі
знижкою

Додаткова інформація

Скачать​

Коротко про програму Cyp CutСкачать
Комерційна пропозиція для лазерів відкритого типуСкачать
Комерційна пропозиція для лазерів закритого типу з змінними столамиСкачать
ІНСТРУКЦІЯ ЛАЗЕРНИЙ СТАНОК (Укр)Скачать
ІНСТРУКЦІЯ Cyp Cut (Укр) Скачать
ІНСТРУКЦІЯ Cyp Cut (Eng) Скачать
ІНСТРУКЦІЯ Cyp Cut (Rus)Cкачать
Таблиця - товщина різання листового матеріалуСкачать
Таблиця - швидкість різання листового матеріалуСкачать
Таблиця - товщина різання труборіза (профілеріза)Скачать
Інструкція - калібрування ємкісного датчика (перше калібрування та щоденне)Скачать
Скачать Програму Cyp Cut 6.3.7315 + Програма порізки профілюСкачать
Скачать Програму Cyp Cut 6.3.711.18Скачать
Скачать Програму Cyp Cut 6.3.739.4 Скачать
Готові режими різання лазера Raytools BM111 (100-125 мм) + IPG 1000 - 3000 WСкачать
Готові режими різання для труборіза серії Р (Лінія для порізки профілю та труб)Скачать
Інструкція - Ріжуча головка Raytools BM111 Скачать

Введення лазера в експлуатацію

(Для наших клієнтів - введення лазера в експлуатацію та налаштування режимів різання -

входить в ціну лазера)

  1. Складання корпусу (часткове)
  2. Підключення електроніки
  3. Підключення охолодження
  4. Перевірка охолодження та електроніки
  5. Встановлення лазерного джерела
  6. Протягування оптоволокна
  7. Вкладання оптоволокна в кожух
  8. Підключення оптоволокна до ріжучої головки
  9. Встановлення ріжчої головки
  10. Перевірка ріжучої головки
  11. Перше калібрування датчика висоти (ємкісного)
  12. Підключення газу
  13. Перевірка підключення газу
  14. Перше пробне різання
  15. Перевірка всіх систем
  16. Кінцеве складання лазера
  17. Налаштування режимів різання
  18. Навчання персоналу

Наша компанія надає послуги налаштування режимів різання оптоволоконного лазера.

machines@tzp.com.ua

+380673520064 - Відділ металообробного обладнання

+380673520064 - Viber

+380673520064 - Whats App

У нас є велика база готових режмів різання, проте що б досягнути хорошої якості різу - необхідно налаштовувати станок вручну - в будь якому випадку. Причиною цього є те що є велика кількість факторів яка критично міняє режими різання. Навіть купуючи два однакових лазери в одній компанії, з одинаковою потужністю, з одинаковими ріжучими головками але різною фоксною відстанню - режими будуть інші.

Практиа показала що простіше налаштовувати кожен лазер індивідуально на той матеріал з яким працює клієнт.

Фактори що впливають на режими різання

  • Ріжуча головка ( виробник precitec raytools )
  • Ріжуча головка (фокусна відстань 100-125 100-150 100-200)
  • Ріжуча головка автофокус або без автофокуса
  • Джерело лазерного випромінювання IPG Nlight Raycus
  • Матеріал - наявність окалини
  • Матеріал - хімічний склад
  • Матеріал - ржавчина
  • Матеріал - дзеркальна поверхня
  • Матеріал - плівка
  • Газ - чистота хімічного складу менше 99.8%
  • Газ - наявність масла від компресора
  • Газ - наявність води від компресора